【DIY/工作】立体機動装置スナップブレードの作り方(ver.2)

材料

パイン集成材

①12×60×600

②12×150×210

③12×150×70 2個

アガチス材

④6×40×165  2個

図面

図面の貼り付け

②12×150×210のパイン集成材を使用します。A4で印刷した図面をスプレーのりで貼り付けました。

切断

印刷の線に沿って、切断します。バンドソーを使いました。

ブレードを取り付けるくぼみに、ブレードがはまるかどうか確認します。はまらなければ、くぼみを拡張します。

切断時のバリを紙やすりで除去します。

くり抜き加工①

糸のこの刃を通すための穴をあけます。Φ6のドリルを使用しました。

くり抜き加工②

糸のこ盤でくり抜き加工をします。先ほどあけた穴に刃を通して、形通りにくり抜きます。

断面を整える

組やすりを使って、断面を整えます。バイスで材を固定して作業するとやりやすいです。

穴あけ

紐を通すための穴をあけます。Φ6のドリルを使用しました。

図面

図面の貼り付け

③12×150×70 2個のパイン集成材を使用します。A4で印刷した図面をスプレーのりで貼り付けました。

溝掘り加工①

トリマー加工をするためのガイドを溝と平行に取り付けます。両面テープで貼り付けました。このガイドにトリマーベースを押し当てながら倣い加工するためです。

溝掘り加工②

ブレードの溝加工で使用したΦ2のストレートビットを使用します。ガイドにトリマーベースの縁を当てながら倣い加工していきます。深さは2mm程度です。同じものを2個作ります。

溝部分だけ加工して、途中で止めます。

切断

印刷の線に沿って、切断します。バンドソーを使いました。同じものを2個作ります。

切断完了です。切断時のバリを紙やすりで除去します。

断面を整える

組やすりを使って、断面を整えます。バイスで材を固定して作業するとやりやすいです。

R加工に使うトリマービット

R3.2の丸面ビット(コロ付き)を使用します。

トリマービットを取り付ける

トリマーベースからR部分だけ刃を出します。

トリマーでR加工

コロを側面に押し当てながら加工していきます。材は両面テープで机に固定して加工しています。材をしっかり固定して加工すると安全です。

R加工の完了です。2枚の板のそれぞれ片面のみに面取り加工をします。

図面

図面の貼り付け

④6×40×165  2個のアガチス材を使用します。A4で印刷した図面をスプレーのりで貼り付けました。

切断

印刷の線に沿って、切断します。バンドソーを使いました。

同じものを2個作ります。

面取り

グリップが握りやすいように角をとります。120番→240番の紙やすりで削りました。

組み立て前の面取り

組み立てる前に、グリップパーツの面取りをします。トリガーガードの部分と、自転車のブレーキレバーような部分のみ面取りします。

接着①

まずは、グリップとブレード固定具をボンドで接着します。接着の際にはクランプをすると良いです。

接着②

ブレードをグリップのくぼみにはめて、ボンドで接着します。

接着③

反対側のブレード固定具をボンドで接着します。

接着④

両側のグリップカバーをボンドで接着します。

仕上げ

先ほど接着して重ねた側面を組みやすりでやすり、側面を整えていきます。

完成です。